ທໍ່ PPR ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກເພື່ອປັບປຸງການຜະລິດ

ຫນ້າທໍາອິດ, ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການແກະສະຫຼັກພາດສະຕິກ

ອຸດສາຫະ ກຳ ປຸງແຕ່ງປຼາສະຕິກແມ່ນອຸດສາຫະ ກຳ ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ປະສົມປະສານສູງ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄມີໂພລີເມີ, ຟີຊິກໂພລີເມີ, ທິດສະດີການໂຕ້ຕອບ, ເຄື່ອງຈັກພາດສະຕິກ, ແມ່ພິມປະມວນຜົນພາດສະຕິກ, ຫຼັກການອອກແບບສູດແລະການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນແລະອື່ນໆ. ທິດສະດີກ່ຽວກັບການສູນພັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຮຽນກ່ຽວກັບການເຄື່ອນໄຫວແລະການປ່ຽນແປງຂອງພາດສະຕິກໃນຕົວຍີງ. ຄວາມ ສຳ ພັນລະຫວ່າງສາມລັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງໂພລິເມີຣ໌, PPR ເຮັດໃຫ້ຄວາມ ສຳ ພັນລະຫວ່າງໂຄງສ້າງຂອງສະກູ, ຄຸນລັກສະນະຂອງພາດສະຕິກແລະເງື່ອນໄຂການປະມວນຜົນຂອງໂພລີເມີໃນລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນພາຍໃຕ້ການກະ ທຳ ຂອງ ກຳ ລັງພາຍນອກທີ່ແນ່ນອນໃນການຍີງ. ເພື່ອປະຕິບັດການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງໃນການປັບປຸງການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ. ວັດສະດຸໂພລີເມີສຕິກ, ເຮັດຄວາມຮ້ອນໃນຄວາມກົດດັນທີ່ຄົງທີ່, ໃນລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມີແກ້ວ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ການໄຫຼຂອງ viscous ຂອງສາມສະພາບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ອຸນຫະພູມປລັດສະຕິກທົ່ວໄປສູງກວ່າອຸນຫະພູມທີ່ ໜາ ແໜ້ນ.

ອັນທີສອງ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດທໍ່ສົ່ງດ້ວຍ polyolefin

ຕົວກໍານົດການຄວບຄຸມຂອງຂະບວນການ extrusion ປະກອບມີອຸນຫະພູມແມ່ພິມ, ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກ extruder, ຄວາມໄວ screw, ຄວາມໄວ extrusion ແລະຄວາມໄວ traction, ຄວາມໄວໃນການໃຫ້ອາຫານ, ຄວາມເຢັນແລະອື່ນໆ.

1. ການຮັກສາວັດຖຸດິບ

Polyolefin ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດູດຊຶມ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຄວາມຊຸ່ມທີ່ຕໍ່າຫຼາຍ, ສາມາດຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຕ້ອງການຂອງການສູນພັນໄດ້, ແຕ່ເມື່ອໂພລີໂລລິນມີສານສີທີ່ດູດຊຶມ, ເຊັ່ນ: ກາກບອນ ດຳ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເມື່ອການ ນຳ ໃຊ້ວັດສະດຸແລະເຄື່ອງເຕີມນ້ ຳ, ເນື້ອໃນຂອງນ້ ຳ ຈະເພີ່ມຂື້ນ. ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ທາງໃນແລະທາງນອກຂອງທໍ່ນ້ ຳ ຫຍາບເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງໃນເມກ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວວັດຖຸດິບຄວນໄດ້ຮັບການ pretreated. ການ ນຳ ໃຊ້ການອົບແຫ້ງໂດຍທົ່ວໄປ, ຍັງສາມາດເພີ່ມດ້ວຍການ ທຳ ງານຂອງການຍ່ອຍສະຫຼາຍຂອງສານເຕີມແຕ່ງ. ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງ defoamers. ອຸນຫະພູມແຫ້ງ PE ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 60-90 ອົງສາ. ໃນອຸນຫະພູມນີ້, PPR ທໍ່ຜົນຜະລິດສາມາດເພີ່ມຂື້ນຈາກ 10% ເຖິງ 25%.

2. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ

ອຸນຫະພູມການຫລອກລວງແມ່ນມີຄວາມ ຈຳ ເປັນເພື່ອສົ່ງເສີມການຜະລິດປລາສະຕິກແລະການໄຫລວຽນຂອງພາດສະຕິກ. ວັດສະດຸຂອງພາດສະຕິກແລະຄຸນນະພາບແລະຜົນຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນມີຜົນກະທົບທີ່ ສຳ ຄັນຫຼາຍ. Extrusion ພາດສະຕິກປ່ອງຢ້ຽມອຸນຫະພູມທິດສະດີແມ່ນລະຫວ່າງອຸນຫະພູມການໄຫຼຂອງຄວາມຫນືດແລະອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂຊມ. ລະດັບອຸນຫະພູມແມ່ນກວ້າງ ສຳ ລັບ polyolefins. ໂດຍປົກກະຕິຢູ່ ເໜືອ ຈຸດທີ່ລະລາຍ, 280 ອົງສາຫຼື ໜ້ອຍ ກວ່າສາມາດປະມວນຜົນໄດ້. ເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ພິມ extrusion ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ທຳ ອິດພວກເຮົາຕ້ອງເຂົ້າໃຈເຖິງຂີດ ຈຳ ກັດອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸທີ່ ກຳ ລັງປະມວນຜົນແລະຄຸນລັກສະນະທາງກາຍະພາບຂອງສາຍພົວພັນ. ເພື່ອຊອກຮູ້ລັກສະນະແລະກົດ ໝາຍ ຂອງມັນເພື່ອເລືອກລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ດີກວ່າເກົ່າ ສຳ ລັບການຫລອກລວງ. ສະນັ້ນ, ການຕັ້ງອຸນຫະພູມຄວນ ຄຳ ນຶງເຖິງລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ຕົວຢ່າງຂອງໂພລີເມີເຊັ່ນ: ຈຸດລະລາຍ, PPR Pipes ຂະ ໜາດ ນ້ ຳ ໜັກ ໂມເລກຸນແລະການແຈກຢາຍ, ດັດຊະນີຫລໍ່ແລະອື່ນໆ. ຕິດຕາມດ້ວຍການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນ. ບາງອຸປະກອນ, ສ່ວນອາຫານຂອງອຸນຫະພູມຕໍ່ເຈົ້າພາບຂອງຜົນກະທົບທີ່ດີຕໍ່ກະແສໄຟຟ້າ. ອີກເທື່ອ ໜຶ່ງ, ໂດຍການສັງເກດເບິ່ງທໍ່ທີ່ເສຍຊີວິດດ້ານທໍ່ຫຼອດລົມແມ່ນກ້ຽງ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຟອງແລະປະກົດການອື່ນໆທີ່ຈະຕັດສິນ.

ອຸນຫະພູມ extrusion ປະກອບມີອຸນຫະພູມທີ່ ກຳ ນົດໄວ້ຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະອຸນຫະພູມທີ່ລະລາຍ. ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນແມ່ນອຸນຫະພູມທີ່ໃຫ້ໂດຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນພາຍນອກ. ອຸນຫະພູມທີ່ລະລາຍແມ່ນ ໝາຍ ເຖິງອຸນຫະພູມຂອງວັດຖຸລະຫວ່າງດ້ານ ໜ້າ ຂອງສະກູແລະຫົວ.

ການແຜ່ກະຈາຍອຸນຫະພູມຖັງ, ຈາກເຂດອາຫານຈົນເຖິງຕາຍ, ອາດຈະເປັນແບນ, ເພີ່ມຂື້ນ, ຫຼຸດລົງແລະປະສົມ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂື້ນກັບຈຸດວັດສະດຸແລະໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງຂູດ.

ຕັ້ງອຸນຫະພູມຫົວ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບລັກສະນະແລະຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ດີຂື້ນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການຂະຫຍາຍທາງອອກ, ການຄວບຄຸມທົ່ວໄປຂອງອຸນຫະພູມຂອງຮ່າງກາຍແມ່ນຕ່ ຳ, ອຸນຫະພູມຫົວເຄື່ອງສູງຂື້ນ ອຸນຫະພູມຫົວຂອງເຄື່ອງສູງ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມໄດ້ລຽບ, ແຕ່ຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸທີ່ແຜ່ລາມບໍ່ດີ, ການຫົດຕົວເພີ່ມຂື້ນ. ອຸນຫະພູມຂອງຫົວແມ່ນຕໍ່າ, ພາດສະຕິກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດີ, ມົວກັບຄວາມ ໜາວ, ການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມດັນຂອງດັງ. ເຖິງແມ່ນວ່າສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນມີຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ເກີນໄປ, ຫຼັງຈາກທີ່ອັດຕາການຫົດຕົວນ້ອຍລົງ, PPR ທໍ່ສະຖຽນລະພາບຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນກໍ່ດີ, ແຕ່ການປຸງແຕ່ງແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ, ຈາກການຂະຫຍາຍແມ່ພິມໃຫຍ່, ພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນຫຍາບຄາຍ. ແຕ່ມັນຍັງ ນຳ ໄປສູ່ການຂະຫຍາຍສາຍ backlinks, ການໂຫຼດອຸປະກອນ, ການໃຊ້ພະລັງງານກໍ່ເພີ່ມຂື້ນເຊັ່ນກັນ.

ອຸນຫະພູມຂອງຊຸດທີ່ ກຳ ນົດໄວ້, ອຸນຫະພູມຂອງຄົນຕາຍແລະແມ່ພິມຫຼັກມີຜົນຕໍ່ການ ສຳ ເລັດຮູບດ້ານ ໜ້າ ຂອງທໍ່. ໃນລະດັບໃດ ໜຶ່ງ, ແມ່ພິມຕາຍແລະອຸນຫະພູມແມ່ພິມຫຼັກສູງແລະພື້ນຜິວ ສຳ ເລັດຂອງທໍ່. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການເວົ້າ, PPR ທໍ່ອຸນຫະພູມຂອງຂາອອກທີ່ຕາຍບໍ່ຄວນເກີນ 220 ອົງສາ, ອຸນຫະພູມທີ່ລະເຫີຍຂອງຂາເຂົ້າຂອງຫົວແມ່ນ 200 ອົງສາ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມລະຫວ່າງຂາເຂົ້າແລະຂາອອກຂອງຫົວເຄື່ອງບໍ່ຄວນເກີນ 20 ອົງສາ. ເພາະວ່າຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມສູງຂື້ນລະຫວ່າງທາດລະລາຍແລະໂລຫະຈະເຮັດໃຫ້ປະກົດການຜິວ ໜັງ ປາສະຫຼາມ. ອຸນຫະພູມທີ່ລະລາຍຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເສຍຊີວິດ. ແຕ່ການຕັດສິນໃຈສະເພາະກັບສະພາບຕົວຈິງ.

ອຸນຫະພູມທີ່ລະເຫີຍແມ່ນອຸນຫະພູມຕົວຈິງຂອງຕົວເມດທີ່ຖືກວັດແທກໃນຕອນທ້າຍຂອງມົດສະກູແລະເພາະສະນັ້ນຕົວແປທີ່ຂຶ້ນກັບ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມໄວສະກູແລະອຸນຫະພູມຕັ້ງຖັງ. ຂີດ ຈຳ ກັດດ້ານເທິງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ລະລາຍຂອງທໍ່ໂພລີເອທິລີນທີ່ແຜ່ລາມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ ກຳ ນົດເປັນ 230 ອົງສາ. ຄວບຄຸມໂດຍທົ່ວໄປຢູ່ທີ່ປະມານ 200 ອົງສາແມ່ນດີກວ່າ. ຂີດ ຈຳ ກັດອຸນຫະພູມຂອງທໍ່ Polypropylene ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນ 240 ອົງສາ. ອຸນຫະພູມທີ່ຫຼໍ່ລື່ນບໍ່ຄວນສູງເກີນໄປ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພິຈາລະນາເຖິງການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸ, ທໍ່ PPR ໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທໍ່ຍາກ.

3. ຄວບຄຸມຄວາມດັນ

ພາລາມິເຕີຄວາມກົດດັນທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດໃນຂະບວນການ extrusion ແມ່ນຄວາມກົດດັນທີ່ລະລາຍ, ນັ້ນແມ່ນຄວາມກົດດັນຂອງຫົວ, ໂດຍທົ່ວໄປ, ເພີ່ມຄວາມກົດດັນທີ່ລະລາຍ, ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດຂອງເຄື່ອງຂູດ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງຜະລິດຕະພັນເພີ່ມຂື້ນ, ມີຜົນດີຕໍ່ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ແຕ່ຄວາມກົດດັນແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, PPR Pipes ຈະ ນຳ ມາເຊິ່ງບັນຫາດ້ານຄວາມປອດໄພ. ຄວາມກົດດັນທີ່ລະລາຍແລະຂະ ໜາດ ຂອງວັດຖຸດິບ, ໂຄງສ້າງສະກູ, ຄວາມໄວຂອງມົດ, ອຸນຫະພູມໃນຂະບວນການ, ຈຳ ນວນຕາຫນ່າງຕາຂ່າຍ, ແຜ່ນ porous ແລະປັດໃຈອື່ນໆ. ຄວາມກົດດັນທີ່ລະລາຍແມ່ນປົກກະຕິຄວບຄຸມລະຫວ່າງ 10 ແລະ 30 MPa.

4. ການຕັ້ງຄ່າສູນຍາກາດ

ເຄື່ອງຈັກດູດຝຸ່ນສ່ວນໃຫຍ່ຄວບຄຸມຄວາມໄວສູນຍາກາດແລະຄວາມເຢັນຂອງສອງຕົວ ກຳ ນົດການ. ໂດຍປົກກະຕິໃນຮູບລັກສະນະຂອງຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ເພື່ອຕອບສະ ໜອງ ຄວາມ ສຳ ຄັນຂອງເຄື່ອງດູດ, ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນຄວນຈະຢູ່ໃນລະດັບຕ່ ຳ ເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້, ສະນັ້ນ, ຄວາມກົດດັນຂອງທໍ່ນັ້ນຍັງນ້ອຍ, ຜະລິດຕະພັນໃນຂະບວນການເກັບຮັກສາຈະຜິດປົກກະຕິ.

5. ເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ

ການຫລໍ່ຫລອມທໍ່ໂພລີເອທິລີນໃນຄວາມຕ້ອງການອຸນຫະພູມນ້ ຳ ເຢັນແມ່ນຍັງຕໍ່າໂດຍທົ່ວໄປ, ຕໍ່າກວ່າ 20 ອົງສາ, ໃນການຜະລິດທໍ່ PPR, ວັກ ທຳ ອິດຂອງອຸນຫະພູມສາມາດສູງຂື້ນເລັກນ້ອຍ, ສ່ວນສຸດທ້າຍຂອງຕ່ ຳ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ສະພາບອຸນຫະພູມ. ມັນຍັງມີຄວາມ ສຳ ຄັນໃນການປັບປ່ຽນກະແສນ້ ຳ ເຢັນ. ການໄຫລຂອງແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ພື້ນຜິວຂອງທໍ່ນ້ ຳ ຫຍາບ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດເປັນຈຸດໆ. ການໄຫລຂອງແມ່ນນ້ອຍເກີນໄປ, PPR ລອກພື້ນຜິວຂອງທໍ່ເພື່ອຜະລິດຈຸດທີ່ສົດໃສງ່າຍທີ່ຈະດຶງອອກ, ເຊັ່ນ: ການແຈກຢາຍບໍ່ເທົ່າກັນ, ຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງທໍ່ບໍ່ເທົ່າກັນ, ຫລືຮູບໄຂ່.

6. ຄວາມໄວຂອງສະກູແລະຄວາມໄວ extrusion

ຄວາມໄວຂອງ screw ແມ່ນເພື່ອຄວບຄຸມອັດຕາການລອກ, ຜົນຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຂອງຕົວ ກຳ ນົດການອຸດສາຫະ ກຳ ໜັກ. ຄວາມໄວຂອງການຂະຫຍາຍສະກູແບບດ່ຽວແລະເພີ່ມຂື້ນ. ອັດຕາການຕັດເພີ່ມຂື້ນແລະຄວາມຫນືດຂອງປາກົດຂື້ນ. ແມ່ນເອື້ອ ອຳ ນວຍໃຫ້ແກ່ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການຜະລິດວັດສະດຸ. ໃນເວລາດຽວກັນຍ້ອນການພລາສຕິກດີ, ສະນັ້ນການພົວພັນລະຫວ່າງໂມເລກຸນໄດ້ເພີ່ມຄວາມແຮງຂອງກົນຈັກ. ແຕ່ຄວາມໄວຂອງ screw ແມ່ນສູງເກີນໄປ, ການໂຫຼດຂອງມໍເຕີແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຄວາມກົດດັນຂອງ melt ແມ່ນສູງເກີນໄປ, ອັດຕາການຕັດແມ່ນສູງເກີນໄປ, ຈາກການຂະຫຍາຍຕົວຂອງ Peng, ການເສື່ອມສະພາບຂອງພື້ນຜິວ, ແລະປະລິມານທີ່ບໍ່ແນ່ນອນ.

7. ຄວາມໄວຂອງການແລ່ນ

ຄວາມໄວຂອງການກະແທກຈະສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມ ໜາ ຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ມິຕິ, ປະສິດທິພາບແລະຮູບລັກສະນະ, ອັດຕາສ່ວນຄວາມໄວຂອງແຮງດັນໃຫ້ມີສະຖຽນລະພາບ, ແລະຄວາມໄວຂອງແຮງດຶງແລະທໍ່ຄວາມໄວຂອງທໍ່. ອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມໄວຂອງການດຶງກັບຄວາມໄວຂອງເສັ້ນ extrusion ໄດ້ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງລະດັບຂອງການປະຖົມນິເທດທີ່ຜະລິດຕະພັນອາດຈະເກີດຂື້ນ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າອັດຕາສ່ວນການແຕ້ມຮູບແລະຕ້ອງມີຄວາມເທົ່າທຽມກັນຫຼືສູງກວ່າ 1. ຄວາມໄວຂອງການດຶງຂື້ນຂື້ນແລະອຸນຫະພູມຂອງລະດັບຄວາມເຢັນ ຄົງທີ່, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຜະລິດຕະພັນໃນເສອແຂນຂະ ໜາດ, ເຮັດໃຫ້ຕູ້ເຢັນເຮັດໃຫ້ນ້ ຳ ຢູ່ໃນເວລາຂ້ອນຂ້າງສັ້ນ, ຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນຂອງຜະລິດຕະພັນ ສຳ ເລັດຮູບກໍ່ຈະມີຫຼາຍຂື້ນພາຍໃນຄວາມຮ້ອນທີ່ຍັງເຫຼືອ, ຄວາມຮ້ອນຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນໃນຂະບວນການດຶງ ການ ກຳ ນົດທິດທາງຂອງໂຄງສ້າງແນວທາງໄດ້ເກີດຂື້ນ, PPR ທໍ່ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການຫຼຸດຜ່ອນລະດັບການ ກຳ ນົດທິດທາງຂອງບົດຄວາມ. ຄວາມໄວໃນການແລ່ນໄດ້ໄວຂື້ນ, ຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງຂອງທໍ່, ການຫົດຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນ ສຳ ເລັດຮູບໄດ້ດີຂື້ນຫຼັງຈາກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ. ຄວາມໄວຂອງການ ເໜັງ ຕີງຊ້າລົງ, ຄວາມ ໜາ ຂອງທໍ່ທໍ່, ຄວາມອ່ອນເພຍ, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ມີຂັ້ນໄດລະຫວ່າງຄວາມຕາຍແລະແຂນເສື້ອທີ່ມີຂະ ໜາດ. ການ ທຳ ລາຍການຜະລິດ ທຳ ມະດາ. ສະນັ້ນ, ຂັ້ນຕອນການລອກແບບໃນຄວາມໄວແລະຄວາມໄວຂອງການລາກຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເປັນຢ່າງດີ.

8. ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບທາງເສັ້ນແລະການປະມວນຜົນທໍ່ຫລັງ

ໂພລີເມີລີນທີ່ເຮັດຈາກໂພລີເມີຟີລິນ, ການປະຕິບັດຂອງທໍ່ນ້ ຳ ແບບສາຍແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກຂະ ໜາດ ແລະປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທໍ່ເມື່ອສົ່ງ. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍແມ່ນ, ທຳ ອິດ, ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນແບບ polyolefin ຈະເກີດຂື້ນກັບຜລຶກ, ໄປເຊຍກັນແລະຮູບແບບຜລຶກແລະອຸນຫະພູມແລະປະຫວັດຄວາມຮ້ອນ, ເວລາທີ່ຈະວາງ. ອັນທີສອງ, ພຽງແຕ່ປິດອຸນຫະພູມທໍ່ນັ້ນມັກຈະສູງກ່ວາອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ອັນທີສາມ, ພຽງແຕ່ປິດການຊຸມນຸມຂອງຄວາມກົດດັນໃນທໍ່. ເພື່ອບັນລຸສະຖຽນລະພາບຂອງການປະຕິບັດແລະຂະ ໜາດ, PPR ທໍ່ທໍ່ໂພລີເອທິລີນທົ່ວໄປຄວນວາງສາຍປະກອບພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງ, ທໍ່ໂພລີເອທິລີນທີ່ວາງໄວ້ພາຍຫຼັງ 48 ຊົ່ວໂມງ, ຕາມມາດຕະຖານທີ່ສອດຄ້ອງກັນໃນການທົດສອບການປະຕິບັດ.